కొట్టే డిగ్రీ

పీడనం, గాఢత, ప్రవాహ వేగం, సమయం, ఉష్ణోగ్రత, బ్లేడ్ పరిస్థితి మరియు ఆపరేటర్ నైపుణ్యం వంటి అనేక అంశాలు పల్ప్ బీటింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ దశలలో దేనినైనా సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, పల్ప్ బీటింగ్ నాణ్యత దెబ్బతింటుంది. నిరంతర పర్యవేక్షణ లేకుండా బీటింగ్‌ను స్థిరీకరించడం సవాలుతో కూడుకున్నది, కానీ స్థిరమైన కాగితం తయారీకి ఇది అత్యవసరం.

1. తక్కువ కొట్టుకునే స్థాయి యొక్క ప్రభావాలు

కొట్టే వేగం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫైబర్‌ల యొక్క ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ గోడలు తగినంతగా విచ్ఛిన్నం కావు. ఫైబర్ ఉబ్బడం, కత్తిరించడం, ఫైబ్రిలేషన్ మరియు సూక్ష్మ కణాల ఏర్పడటం వంటివి ప్రక్రియ అవసరాలను అందుకోవు.

దీని ఫలితంగా ఫార్మింగ్ సమయంలో అతివేగంగా నీరు పోవడం, ఫైబర్ బంధం సరిగా లేకపోవడం, మరియు షీట్ నిర్మాణం అసమానంగా ఉండటం జరుగుతుంది, ఇది ఏకరూపత, బలం మరియు నునుపుపై ​​ప్రభావం చూపుతుంది.

2. అధిక బీటింగ్ డిగ్రీ యొక్క ప్రభావాలు

బీటింగ్‌ను పెంచడం బంధన బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ సగటు ఫైబర్ పొడవును మరియు తడి వెబ్ బరువును తగ్గిస్తుంది.

అతిగా కొట్టడం వల్ల ఫైబర్ తెగిపోవడం, ఉబ్బడం మరియు ఫైబ్రిలేషన్ వేగవంతమవుతాయి, దీనివల్ల తీగపై నీరు బయటకు పోవడం మరింత కష్టమవుతుంది, వాటర్‌లైన్ విస్తరిస్తుంది మరియు తడి వెబ్‌లో తేమ శాతం పెరుగుతుంది.

అధిక తేమ కారణంగా, తగినంత ప్రెస్ ప్రెజర్ లేకపోవడం వల్ల ఎంబోసింగ్ లేదా అనేక పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.

అధిక బీటింగ్ వల్ల ఎండబెట్టడం వలన సంకోచం కూడా పెరుగుతుంది, ఇది యంత్ర విభాగాలలో వేగ నిష్పత్తులలో మార్పులకు దారితీస్తుంది, షీట్ కొలతలను ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.

గుజ్జు నిష్పత్తి

పల్ప్ నిష్పత్తి అనేది ముడి పదార్థాల లక్షణాలు, పల్పింగ్ పద్ధతి, యంత్ర పనితీరు, మరియు కాగితం రకం మరియు నాణ్యతా అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిష్పత్తి పరిస్థితులను నిర్ధారించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి అంతరాయాలను మరియు పెరిగిన ఖర్చులను నివారించడానికి ఈ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా పాటించడం చాలా కీలకం.

పొడవైన మరియు పొట్టి ఫైబర్ నిష్పత్తి

సరైన నిష్పత్తి ఫైబర్ బంధాన్ని, షీట్ ఏకరూపతను మరియు బలాన్ని పెంచుతూనే, ఖర్చులను తగ్గించి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

పొడవైన ఫైబర్ చాలా తక్కువగా ఉంటే బంధన బలం మరియు తడి షీట్ బలం తగ్గి, షీట్లు విరిగిపోతాయి, అయితే పొడవైన ఫైబర్ అధికంగా ఉండటం ఆర్థికంగా లాభదాయకం కాదు.

ప్రత్యేక పరిగణనలు

రసాయన గడ్డి గుజ్జులో ఉండే పొట్టి పీచులు, మందపాటి కణ గోడలు మరియు అధిక హెమిసెల్యులోజ్ పరిమాణం కాగితం తయారీని క్లిష్టతరం చేసి, నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతాయి. ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి, వాటి ధర ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, పత్తి, కలప లేదా అవిసె గుజ్జు వంటి అధిక నాణ్యత గల పొడవాటి పీచు పదార్థాలను కలపవచ్చు. కాగితం తయారీ సజావుగా సాగడానికి, నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి మరియు వ్యయ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, పొడవాటి మరియు పొట్టి పీచులను సరిగ్గా కలపడం చాలా కీలకం.