చమురు & గ్యాస్, రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ వంటి కొన్ని పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో, రెండు ద్రవాల మధ్య ఉపరితల మట్టాన్ని ఒకే పాత్రలో కొలవవలసిన అవసరం తరచుగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, రెండు ద్రవాల సాంద్రత లేదా గురుత్వాకర్షణలో తేడా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ సాంద్రత గల ద్రవం అధిక సాంద్రత గల ద్రవం పైన తేలుతుంది.
రెండు ద్రవాల విభిన్న ధర్మాల కారణంగా, కొన్ని వాటంతట అవే స్పష్టంగా వేరుపడతాయి, మరికొన్ని ఆ రెండు ద్రవాల మధ్య ఎమల్షన్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ "రాగ్" పొరతో పాటు, బహుళ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు లేదా ఒక ద్రవం మరియు ఒక ఘనపదార్థం యొక్క మిశ్రమ పొర వంటి ఇతర ఇంటర్‌ఫేస్ పరిస్థితులు కూడా ఏర్పడతాయి. ప్రాసెస్ టెక్నాలజీలో ఒక నిర్దిష్ట పొర యొక్క మందాన్ని కొలవవలసిన అవసరం రావచ్చు.
ఇంటర్‌ఫేస్ స్థాయిని కొలవడానికి అవసరాలు
రిఫైనరీ ట్యాంక్‌లో ఇంటర్‌ఫేస్ లెవెల్‌ను కొలవడానికి గల కారణం స్పష్టమే. ప్రాసెసింగ్‌లో ఖర్చు మరియు కష్టాన్ని తగ్గించడానికి, పైనున్న ముడి చమురును మరియు అందులోని నీటిని వేరు చేసి, ఆ వేరు చేసిన నీటిని మాత్రమే శుద్ధి చేస్తారు. ఇక్కడ కచ్చితత్వం చాలా కీలకం, ఎందుకంటే నీటిలో నూనె కలిస్తే భారీ నష్టాలు వస్తాయి; దీనికి విరుద్ధంగా, నూనెలో నీరు కలిస్తే తదుపరి శుద్ధి మరియు పవిత్రీకరణ కోసం ప్రీమియం ప్రాసెసింగ్ అవసరం అవుతుంది.
ఇతర ఉత్పత్తులు కూడా ప్రాసెసింగ్‌లో ఇలాంటి పరిస్థితులనే ఎదుర్కోవచ్చు, దీనిలో రెండు వేర్వేరు మిశ్రమాలను పూర్తిగా వేరు చేయాల్సి ఉంటుంది, అంటే ఒకదాని అవశేషాలు మరొకటి లేకుండా చూడాలి. నీటిలో మిథనాల్, డీజిల్, గ్రీన్ డీజిల్ మరియు సబ్బు వంటి అనేక రసాయన ద్రవాలను ఒక ట్యాంక్ లేదా పాత్రలో వేరు చేయడం స్పష్టంగా కనిపించదు. గురుత్వాకర్షణలో తేడా వేరు చేయడానికి సరిపోయినప్పటికీ, ఇంటర్‌ఫేస్ కొలతను ఆధారంగా చేసుకోవడానికి ఆ తేడా చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు.
స్థాయి కొలత కోసం పరికరాలు
ఏ పరిశ్రమలో ఉపయోగించినప్పటికీ, క్లిష్టమైన సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన లెవెల్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి.
ఇన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్: తడి నూనెను సెడిమెంటేషన్ ట్యాంక్ లేదా ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు, వేర్వేరు సాంద్రతల కారణంగా నూనె దశ మరియు నీటి దశ క్రమంగా వేరు చేయబడతాయి. సెడిమెంటేషన్ తర్వాత, క్రమంగా ఒక నూనె-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్ ఏర్పడుతుంది. నూనె పొర మరియు నీటి పొర రెండు వేర్వేరు మాధ్యమాలకు చెందినవి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నూనె-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క స్థానం గురించి కచ్చితమైన మరియు సకాలంలో తెలుసుకోవడం అవసరం, తద్వారా నీటి మట్టం ఒక నిర్దిష్ట పరిమిత ఎత్తుకు చేరుకున్నప్పుడు, నీటిని బయటకు తీయడానికి వాల్వ్‌ను సకాలంలో తెరవవచ్చు.
నీరు మరియు నూనె విజయవంతంగా వేరు చేయబడే క్లిష్టమైన పరిస్థితిలో, డ్రైనేజీ రంధ్రం పైన ఉన్న ఒక మీటరు ద్రవాన్ని పర్యవేక్షించడం అవసరం.ఆన్‌లైన్ సాంద్రత మీటర్ద్రవం యొక్క సాంద్రత 1 గ్రా/మిలీకి చేరినప్పుడు డ్రైనేజ్ వాల్వ్‌ను తెరవాలి; లేకపోతే, దాని విభజన స్థితితో సంబంధం లేకుండా, 1 గ్రా/మిలీ కంటే తక్కువ సాంద్రతను గుర్తించినప్పుడు డ్రైనేజ్ వాల్వ్‌ను మూసివేయాలి.
అదే సమయంలో, నీటిని బయటకు పంపే ప్రక్రియలో నీటి మట్టంలో వచ్చే మార్పులను ఎప్పటికప్పుడు పర్యవేక్షించాలి. నీటి మట్టం కనిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, నూనె నష్టం వల్ల కలిగే వృధా మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి వాల్వ్‌ను సకాలంలో మూసివేయాలి.
ఫ్లోట్లు మరియు డిస్ప్లేసర్లుఫ్లోట్ సెన్సార్ ద్రవాల పై పొరపై తేలుతుంది, ఇది పేరుకు తగ్గట్టుగా కాకుండా కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది. అడుగున ఉన్న ద్రవం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణకు సర్దుబాటు చేయబడిన డిస్ప్లేసర్ సెన్సార్, లక్ష్య ద్రవం యొక్క పై పొరపై తేలగలుగుతుంది. ఫ్లోట్లు మరియు డిస్ప్లేసర్‌ల మధ్య ఉన్న చిన్న తేడా ఏమిటంటే, డిస్ప్లేసర్ పూర్తిగా మునిగి ఉండేలా రూపొందించబడింది. వీటిని బహుళ ద్రవాల యొక్క మట్టపు అంతరాలను కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఇంటర్‌ఫేస్‌ల స్థాయిని కొలవడానికి ఫ్లోట్లు మరియు డిస్‌ప్లేసర్‌లు అత్యంత చౌకైన పరికరాలు, అయితే వాటిని క్రమాంకనం చేసే ఒకే ద్రవానికి మాత్రమే పరిమితం కావడం వాటి లోపాలలో ఒకటి. అంతేకాకుండా, అవి ట్యాంక్ లేదా పాత్రలోని కల్లోలం వల్ల ప్రభావితమయ్యే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి స్టిల్లింగ్ వెల్స్‌ను ఏర్పాటు చేయవలసి ఉంటుంది.
ఫ్లోట్లు మరియు డిస్ప్లేసర్‌లను ఉపయోగించడంలో ఉన్న మరో లోపం వాటి యాంత్రిక చలనానికి సంబంధించింది. అదనపు పూత లేదా జిగురు వల్ల ఫ్లోట్‌ల బరువు ప్రభావితం కావచ్చు. దానికి అనుగుణంగా, ద్రవం యొక్క పై ఉపరితలంపై తేలే ఫ్లోట్ సామర్థ్యం మారుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క సాంద్రత మారిన సందర్భంలో కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది.
కెపాసిటెన్స్కెపాసిటెన్స్ ట్రాన్స్‌మిటర్‌లో ఒక కడ్డీ లేదా కేబుల్ ఉంటుంది, అది నేరుగా పదార్థాన్ని తాకుతుంది. పూత పూసిన కడ్డీ లేదా కేబుల్‌ను కెపాసిటర్ యొక్క ఒక ప్లేట్‌గా, లోహపు గోడను మరొక ప్లేట్‌గా పరిగణించవచ్చు. రెండు ప్లేట్‌ల మధ్య వేర్వేరు పదార్థాల కోసం ప్రోబ్‌పై రీడింగ్‌లు మారవచ్చు.
కెపాసిటెన్స్ ట్రాన్స్‌మిటర్ రెండు ద్రవాల వాహకత్వంపై అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది -- వాటిలో ఒకటి వాహకంగాను, మరొకటి అవాహకంగాను ఉండాలి. వాహక ద్రవం రీడింగ్‌ను నడిపిస్తుంది, మరొకటి అవుట్‌పుట్‌పై స్వల్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయినప్పటికీ, కెపాసిటెన్స్ ట్రాన్స్‌మిటర్ ఎమల్షన్‌లు లేదా గుడ్డ పొరల ప్రభావాల నుండి స్వతంత్రంగా ఉంటుంది.
సంక్లిష్టమైన లెవెల్ ఇంటర్‌ఫేస్ కొలత కోసం రూపొందించిన ఒక సంయుక్త పోర్ట్‌ఫోలియో అనేక సమస్యలను పరిష్కరించగలదు. నిస్సందేహంగా, లెవెల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కొలవడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి. వృత్తిపరమైన పరిష్కారాలు మరియు సూచనలు పొందడానికి నేరుగా ఇంజనీర్లను సంప్రదించండి.
లోన్‌మీటర్ డజన్ల కొద్దీ విభిన్న ద్రవాలతో కూడిన లెక్కలేనన్ని లెవెల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను కొలవడానికి అనేక పరికరాలను అభివృద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అత్యంత అత్యాధునిక పరికరాలు కూడా తప్పుడు అప్లికేషన్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తే పనిచేయవు. సరైన మరియు వృత్తిపరమైన పరిష్కారం కోసం ఇప్పుడే ఉచిత కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించండి!
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-19-2024
