సాంద్ర ద్రవం అనేది రాళ్ళు మరియు గ్యాంగ్యూ ఖనిజాల నుండి కావలసిన ధాతువును వేరు చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక సాంద్రత గల ద్రవం. ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, విఘటన, ఆక్సీకరణ మరియు ఇతర రసాయన చర్యలను నిరోధిస్తుంది, తద్వారా సాధారణంగా దాని సాంద్రతను మరియు వేరుచేసే పనితీరును కాపాడుకుంటుంది. సాంద్ర ద్రవం సాధారణంగా వివిధ కరిగే అధిక సాంద్రత గల లవణాల (ఉదాహరణకు, జింక్ క్లోరైడ్ ద్రావణం) లేదా అధిక సాంద్రత గల సేంద్రీయ ద్రవాల (ఉదాహరణకు, ట్రైబ్రోమోమీథేన్, కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్) జల ద్రావణం.
సాంద్ర ద్రవం యొక్క ప్రాథమిక అనువర్తనంసాంద్ర మాధ్యమం బొగ్గు విభజనఇక్కడ అది ప్లవనశక్తి ద్వారా విభిన్న సాంద్రతలు గల పదార్థాలను వేరు చేస్తుంది. అధిక సాంద్రత గల ద్రవం కంటే ఎక్కువ సాంద్రత ఉన్న పదార్థాలు మునిగిపోతాయి, అయితే తక్కువ సాంద్రత ఉన్నవి ద్రవం ఉపరితలంపై తేలుతాయి, దీనివల్ల బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూలను వేరు చేయడం సాధ్యమవుతుంది.
సాంద్ర ద్రవ సాంద్రత పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రయోజనాలు
బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూలను వేరు చేయడంలో చిక్కని ద్రవం యొక్క సాంద్రత ఒక కీలకమైన అంశం. ఒకవేళ చిక్కని ద్రవం యొక్క సాంద్రత అస్థిరంగా ఉండి, గణనీయంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనైతే, వాస్తవ వేరుచేసే సాంద్రత సరైన విలువ నుండి విచలనం చెందవచ్చు, ఇది బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూల విభజనలో లోపాలకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, కొంత గ్యాంగ్యూ తప్పుగా శుభ్రమైన బొగ్గుగా ఎంపిక చేయబడవచ్చు, దీనివల్ల శుభ్రమైన బొగ్గులో బూడిద శాతం పెరుగుతుంది; ఒకవేళ సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కొంత బొగ్గు గ్యాంగ్యూగా విస్మరించబడవచ్చు, దీనివల్ల శుభ్రమైన బొగ్గు రికవరీ రేటు తగ్గుతుంది.
స్థిరమైన, సాంద్రమైన ద్రవ సాంద్రతను నిర్వహించడం శుభ్రమైన బొగ్గు ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది. సాంద్రతలో హెచ్చుతగ్గులు శుభ్రమైన బొగ్గులోని బూడిద మరియు సల్ఫర్ పరిమాణం వంటి నాణ్యతా సూచికలలో గణనీయమైన మార్పులకు దారితీసి, ఉత్పత్తి యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఆపరేటర్లు చిక్కటి ద్రవం యొక్క కూర్పును మరియు ప్రసరణను తక్షణమే సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వాషింగ్ ప్రక్రియ ఉత్తమ స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. దీనివల్ల, సరికాని సాంద్రత కారణంగా పదేపదే వాషింగ్ చేయడం మరియు పరికరాలు నిరుపయోగంగా ఉండటం వంటివి తగ్గుతాయి. తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడి, శక్తి వినియోగం తగ్గి, ఉత్పత్తి ఖర్చులు కూడా తగ్గుతాయి.
బరువైన ద్రవం యొక్క సాంద్రత అధికంగా లేదా తక్కువగా ఉండటం వల్ల వాషింగ్ పరికరాలకు వివిధ స్థాయిలలో నష్టం వాటిల్లవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక సాంద్రత పరికరాలపై భారాన్ని పెంచుతుంది, దీనివల్ల అవి త్వరగా అరిగిపోవడం మరియు పాడైపోవడం, చివరికి పరికరాలు పూర్తిగా విఫలమయ్యే ప్రమాదం కూడా ఉంది; తక్కువ సాంద్రత వేరుచేసే సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీసి, పరికరాల కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.
బరువైన ద్రవం యొక్క సాంద్రతను కొలిచి, వెంటనే సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పరికరాల సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు, తద్వారా దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
సిఫార్సు చేయబడిందిఇన్లైన్ ఫ్లో డెన్సిటీ మీటర్
ఇన్లైన్ ప్రాసెస్ డెన్సిటీ మీటర్, ఒక సిగ్నల్ సోర్స్ యొక్క ధ్వని పౌనఃపున్యాన్ని ఉపయోగించి ఒక లోహపు ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ను ఉత్తేజపరుస్తుంది, దీనివల్ల అది దాని సహజ పౌనఃపున్యం వద్ద స్వేచ్ఛగా కంపించేలా చేస్తుంది. ఈ పౌనఃపున్యం, ట్యూనింగ్ ఫోర్క్తో స్పర్శలో ఉన్న చిక్కని ద్రవం యొక్క సాంద్రతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పౌనఃపున్యాన్ని విశ్లేషించడం ద్వారా, సాంద్రతను కొలుస్తారు, మరియు సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రత డ్రిఫ్ట్ను తొలగించడానికి ఉష్ణోగ్రత పరిహారం వర్తింపజేయబడుతుంది.
ముఖ్యాంశాలు:
- ప్లగ్-అండ్-ప్లే, నిర్వహణ అవసరం లేదు;
- ఆన్-సైట్ పైప్లైన్లు, ఓపెన్ ట్యాంకులు లేదా సీల్డ్ స్టోరేజ్ ట్యాంకులు వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైనది;
- అద్భుతమైన పునరావృత సామర్థ్యంతో అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం;
- బరువైన ద్రవం యొక్క సాంద్రతలో మార్పులకు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన.
సంప్రదించండిలోన్మీటర్ఇప్పుడు మరిన్ని అప్లికేషన్ల కోసం!
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-18-2025