ఒక నిర్దిష్ట లోతు వరకు డ్రిల్ చేసినప్పుడు, కేసింగ్ను రంధ్రంలోకి దించి, సిమెంటింగ్ పనులను చేయడం అవసరం. ఒక వలయాకార అవరోధాన్ని సృష్టించడానికి కేసింగ్ను అమరుస్తారు. ఆ తర్వాత డ్రిల్లర్ సిమెంట్ స్లర్రీని క్రిందికి పంప్ చేస్తాడు; అప్పుడు ఆ సిమెంట్ స్లర్రీ పైకి ప్రయాణించి, ముందుగా నిర్ణయించిన టాప్ ఆఫ్ సిమెంట్ (TOC) వరకు ఆ వలయాకార భాగాన్ని నింపుతుంది. ఈ ప్రత్యేక సిమెంట్ ఆపరేషన్లో, ద్రవరూప సిమెంట్ స్లర్రీ కేసింగ్ గుండా క్రిందికి మరియు చిన్న వలయాకార భాగం గుండా పైకి ప్రసరించినప్పుడు ఒక హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది అధిక ఘర్షణ పీడనానికి కారణమై, బాటమ్ హోల్ పీడనాన్ని పెంచుతుంది.
ఒకవేళ బావిలోని పీడనం సాధారణ స్థాయిని మించిపోతే, అది భూగర్భ పొరను విచ్ఛిన్నం చేసి, బావి నియంత్రణ సంఘటనను ప్రేరేపిస్తుంది. అప్పుడు సిమెంట్ స్లర్రీ భూగర్భ పొరలోకి ప్రవేశిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, భూగర్భ పొరలోని పీడనాన్ని నిలువరించడానికి బావిలోని తగినంత పీడనం సరిపోదు. ఈ కారణంగా, నిర్దిష్ట లోతులోని పీడనాలకు తగిన స్లర్రీ సాంద్రత మరియు బరువును ఉపయోగించడం, రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణను ప్రవేశపెట్టడం చాలా ముఖ్యం.సిమెంట్ స్లర్రీ సాంద్రత మీటర్ఆశించిన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి.
సిఫార్సు చేయబడిన స్లర్రీ సాంద్రత మీటర్ మరియు సంస్థాపన
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైనఅణుయేతర అల్ట్రాసోనిక్ సాంద్రత మీటర్రియల్ టైమ్ సాంద్రత పర్యవేక్షణకు ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.సిమెంట్ స్లర్రీ సాంద్రతట్రాన్స్మిటర్ నుండి రిసీవర్కు ప్రసార సమయం, స్లర్రీ చిక్కదనం, కణాల పరిమాణం మరియు ఉష్ణోగ్రత నుండి వచ్చే అంతరాయాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఇది నిర్ణయించబడుతుంది.
దిఅణుయేతర సాంద్రత మీటర్ ఆన్లైన్బావిలోకి ప్రవేశించబోయే స్లర్రీకి పొందిన రీడింగులు ఒకేలా ఉండేలా చూసుకుంటూ, పైప్లైన్లను బావి ఇంజెక్షన్ పాయింట్ సమీపంలో ఏర్పాటు చేయాలని సూచించబడింది. అదే సమయంలో, అప్స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ రెండింటిలోనూ తగినన్ని సరళమైన పైప్లైన్లు ఉండాలి.అల్ట్రాసోనిక్ సాంద్రత మీటర్ద్రవ ప్రవాహ పరిస్థితుల ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.
ఇన్లైన్ సాంద్రత మీటర్ల వల్ల కలిగే సౌలభ్యం
దీనిని ఆటోమేషన్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో అనుసంధానిస్తే, సిమెంట్ స్లర్రీ సాంద్రత రీడింగులను నిజ సమయంలో సేకరించి ప్రదర్శించవచ్చు. ఆపరేటర్లు కేంద్ర నియంత్రణ గదిలో సాంద్రత హెచ్చుతగ్గుల వక్రరేఖలను, ప్రస్తుత సాంద్రత విలువలను మరియు ముందుగా నిర్దేశించిన సాంద్రత లక్ష్యం నుండి విచలనాలను గమనించడానికి అనుమతించబడతారు.
నియంత్రణ వ్యవస్థ, అలారం సంకేతాన్ని అందుకున్న తర్వాత, ముందుగా నిర్దేశించిన ప్రోగ్రామ్ల ఆధారంగా స్లర్రీ సాంద్రతను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నీరు లేదా సంకలితాల ఇంజెక్షన్ను పెంచడానికి ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణ యంత్రాంగం పనిచేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉన్న సందర్భంలో సిమెంట్ నిష్పత్తిని పెంచడం జరుగుతుంది.
కొత్త అల్ట్రాసోనిక్ సాంద్రత మీటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
అణురహిత సాంద్రతా మీటరు, పర్యావరణ విభాగాల పరిమితుల నుండి విముక్తి పొంది, అల్ట్రాసోనిక్ ధ్వని ద్వారా సిమెంట్ స్లర్రీ యొక్క నిజ-సమయ సాంద్రతను కొలుస్తుంది. ఇది స్లర్రీలోని నురుగు లేదా బుడగలపై ఆధారపడదు. అంతేకాకుండా, కార్యాచరణ పీడనం, ద్రవ అరుగుదల మరియు తుప్పు వంటివి తుది ఫలితాల కచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయవు. చివరిగా, దీని తక్కువ ధర మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం కారణంగా, ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ సాంద్రతా మీటరు, కోరియోలిస్ సాంద్రతా మీటరు వంటి అనేక ఇన్లైన్ సాంద్రతా మీటర్లలో ఇది ప్రజాదరణ పొందింది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-02-2025