దట్టమైన ద్రవం అనేది రాళ్ళు మరియు గ్యాంగ్యూ ఖనిజాల నుండి కావలసిన ధాతువును వేరు చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక సాంద్రత కలిగిన ద్రవం. ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, కుళ్ళిపోవడం, ఆక్సీకరణం మరియు ఇతర రసాయన ప్రతిచర్యలను నిరోధిస్తుంది, సాధారణంగా దాని సాంద్రత మరియు విభజన పనితీరును నిర్వహిస్తుంది. దట్టమైన ద్రవం సాధారణంగా వివిధ కరిగే అధిక సాంద్రత కలిగిన లవణాలు (ఉదా. జింక్ క్లోరైడ్ ద్రావణం) లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన సేంద్రీయ ద్రవాలు (ఉదా. ట్రైబ్రోమోమీథేన్, కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్) యొక్క జల ద్రావణం.
దట్టమైన ద్రవం యొక్క ప్రాథమిక అప్లికేషన్ దీనిలో ఉంటుందిదట్టమైన మధ్యస్థ బొగ్గు విభజన, ఇక్కడ ఇది తేలియాడే గుణం ద్వారా వివిధ సాంద్రతలు కలిగిన పదార్థాలను వేరు చేస్తుంది. దట్టమైన ద్రవ సింక్ కంటే ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలు, తక్కువ సాంద్రత కలిగినవి ద్రవ ఉపరితలంపై తేలుతూ బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూను వేరు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

దట్టమైన ద్రవ సాంద్రత పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రయోజనాలు
బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూ వేరు చేయడంలో దట్టమైన ద్రవ సాంద్రత కీలకమైన అంశం. దట్టమైన ద్రవ సాంద్రత అస్థిరంగా ఉండి గణనీయంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనైతే, వాస్తవ విభజన సాంద్రత సరైన విలువ నుండి వైదొలగవచ్చు, ఇది బొగ్గు మరియు గ్యాంగ్యూ యొక్క సరికాని విభజనకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, కొన్ని గ్యాంగ్యూలను తప్పుగా శుభ్రమైన బొగ్గుగా ఎంచుకోవచ్చు, దీనివల్ల శుభ్రమైన బొగ్గులో బూడిద శాతం పెరుగుతుంది; సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కొంత బొగ్గును గ్యాంగ్యూగా విస్మరించవచ్చు, శుభ్రమైన బొగ్గు రికవరీ రేటు తగ్గుతుంది.
స్థిరమైన దట్టమైన ద్రవ సాంద్రతను నిర్వహించడం వలన శుభ్రమైన బొగ్గు ఉత్పత్తుల స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. సాంద్రతలో హెచ్చుతగ్గులు శుభ్రమైన బొగ్గులో బూడిద మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్ వంటి నాణ్యతా సూచికలలో గణనీయమైన మార్పులకు దారితీయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఆపరేటర్లు దట్టమైన ద్రవం యొక్క కూర్పు మరియు ప్రసరణను వెంటనే సర్దుబాటు చేయగలరు, వాషింగ్ ప్రక్రియ సరైన స్థితిలో ఉండేలా చూసుకుంటారు. ఇది పదే పదే వాషింగ్ మరియు పరికరాలు పనిలేకుండా ఉండటాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
భారీ ద్రవం యొక్క అధిక సాంద్రత లేదా తక్కువ సాంద్రత వాషింగ్ పరికరాలకు వివిధ స్థాయిలలో నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, అధిక సాంద్రత పరికరాలపై భారాన్ని పెంచుతుంది, ఇది వేగవంతమైన అరిగిపోవడానికి మరియు సంభావ్య పరికరాల వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది; తక్కువ సాంద్రత విభజన ప్రభావాన్ని రాజీ చేస్తుంది, పరికరాల కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
భారీ ద్రవం యొక్క సాంద్రతను కొలవడం మరియు సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించవచ్చు, తద్వారా దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

సిఫార్సు చేయబడినవిఇన్లైన్ ఫ్లో డెన్సిటీ మీటర్
ఇన్లైన్ ప్రాసెస్ డెన్సిటీ మీటర్, ఒక లోహ ట్యూనింగ్ ఫోర్క్ను ఉత్తేజపరిచేందుకు సిగ్నల్ సోర్స్ యొక్క అకౌస్టిక్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తుంది, దీని వలన అది దాని సహజ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద స్వేచ్ఛగా కంపించేలా చేస్తుంది. ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్యూనింగ్ ఫోర్క్తో సంబంధంలో ఉన్న దట్టమైన ద్రవ సాంద్రతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఫ్రీక్వెన్సీని విశ్లేషించడం ద్వారా, సాంద్రతను కొలుస్తారు మరియు సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రత డ్రిఫ్ట్ను తొలగించడానికి ఉష్ణోగ్రత పరిహారం వర్తించబడుతుంది.
ముఖ్యాంశాలు:
- ప్లగ్-అండ్-ప్లే, నిర్వహణ రహితం;
- ఆన్-సైట్ పైప్లైన్లు, ఓపెన్ ట్యాంకులు లేదా సీలు చేసిన నిల్వ ట్యాంకులు వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలం;
- అద్భుతమైన పునరావృత సామర్థ్యంతో అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం;
- భారీ ద్రవ సాంద్రతలో మార్పులకు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన.
సంప్రదించండిలోన్మీటర్ఇప్పుడు మరిన్ని అప్లికేషన్ల కోసం!
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-18-2025