చిక్కదనం: అధిక సామర్థ్యం గల ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం
అధిక సామర్థ్యం గల ఘన-ద్రవ విభజన పరికరంగా, చిక్కదనాన్ని పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.మైనింగ్, లోహశాస్త్రం, రసాయనాలు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ. ప్రత్యేకమైన డిజైన్ మరియు అసాధారణ పనితీరు కోసం ఖనిజ స్లర్రీలు మరియు మురుగునీటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. ఈ వ్యాసం థిక్నర్ల పని సూత్రాలు, నిర్మాణాలు, పనితీరు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలను పరిశీలిస్తుంది.
I. పని సూత్రాలు
గట్టిపడే పరికరాన్ని ప్రధానంగా స్లర్రీలు లేదా ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మురుగునీటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఘన-ద్రవ విభజన గురుత్వాకర్షణ అవక్షేపణ మరియు యాంత్రిక నిక్షేపణ రెండింటి ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.
ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న స్లర్రీ ఫీడ్ ఇన్లెట్ ద్వారా చిక్కగా చేసే పదార్థంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, బరువైన కణాలు క్రమంగా స్థిరపడి గురుత్వాకర్షణ కింద అవక్షేప పొరను ఏర్పరుస్తాయి, అయితే స్పష్టమైన ద్రవం ఓవర్ఫ్లో అవుట్లెట్ ద్వారా విడుదల అవుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ఘన కణాల రికవరీ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో నీటి వినియోగం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

II. గ్రిడ్.Hiజిహెచ్ఎల్ఐట్స్నేనుఎన్మెక్అనికాఎల్.స్ట్రక్తురే
1.Outstanడింగ్డిగుర్తు
ట్యాంక్ బాడీ ఎత్తు దాని వ్యాసం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఘన కణాలు తక్కువ సమయంలో స్థిరపడతాయి. స్థల వినియోగాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు ఈ డిజైన్ మొక్కలలో దాని ఆక్రమిత ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే పరిమాణంలో ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంలో ఇది సాంప్రదాయ గట్టిపడే వాటి కంటే ముందు ఉంటుంది.
2.Primఆరి Sట్రక్టర్స్
ఫీడ్ పరికరం: చిక్కదనంలోకి స్లర్రీ ఏకరీతిలో పంపిణీ అయ్యేలా చేస్తుంది.
కేంద్రీకరణ మండలం: ఘన కణాలు ఈ ప్రాంతంలో క్రమంగా స్థిరపడి అవక్షేప పొరను ఏర్పరుస్తాయి.
డిశ్చార్జ్ పరికరం: ఇంటెలిజెంట్ మానిటర్తో డిశ్చార్జ్ క్లియర్ చేసిన ద్రవాలు మరియు స్లర్రీ --అల్ట్రాసోనిక్ స్లర్రి డెన్సిటీ మీటర్లోన్మీటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది.
బురద ఉత్సర్గ వ్యవస్థ: సజావుగా ఉత్సర్గం జరిగేలా అవక్షేపణ ముద్దను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది.
3. ప్రత్యేక డిజైన్లు
కొన్ని థికెనర్లు సర్దుబాటు చేయగల వంపుతిరిగిన ప్లేట్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి నిర్దిష్ట కార్యాచరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా కోణ సర్దుబాట్లను ఆప్టిమైజ్ చేసిన నీటి పారుదల మరియు కణ అవక్షేపణకు వీలు కల్పిస్తాయి. అంతేకాకుండా, కొన్ని నమూనాలు అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి బ్యాక్వాష్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

III. పనితీరు ప్రయోజనాలు
1.Efఫిసిలోపలికిఈకెన్ing తెలుగు in లో
సాంప్రదాయ గట్టిపడే పరికరాల కంటే గట్టిపడే సామర్థ్యం 3–8 రెట్లు ఎక్కువ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి డిమాండ్లను తీరుస్తుంది.
2.CondeNSED తెలుగు in లోఅన్డెర్ఫ్తక్కువ
నీటి లోహపు సాంద్రత 300–800 గ్రా/లీ వరకు చేరుకుంటుంది, తద్వారా నీటిని తొలగించడం మరియు ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది, అదే సమయంలో శక్తి మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. సాంద్రీకృత నీటి లోహపు ప్రవాహం తదుపరి ప్రక్రియలకు మెరుగైన ముడి పదార్థాలను అందిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
- Optiమైజ్డ్ఓవర్ఫ్లో వాటర్
తెలివైన వాటి అప్లికేషన్ఆన్లైన్ సాంద్రత మీటర్లుజాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఓవర్ఫ్లో నీటి నాణ్యతను బాగా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి రీసైకిల్ చేసిన నీటిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది గ్రహించబడుతుంది, ముఖ్యంగా కఠినమైన నిబంధనలు కలిగిన పరిశ్రమలకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
4.Aఉటోసహచరుడుడిసిస్సమయం
ఆధునిక థికెనర్లు సాధారణంగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ కోసం తెలివైన ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వల్ల వచ్చే లోపాలను తగ్గిస్తాయి. అవి స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్లో మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లు ఫీడ్ ఫ్లో మరియు అండర్ఫ్లో వంటి వివిధ పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తాయి.slurry తెలుగు in లోఏకాగ్రతనేనునిశ్చయంగాఆలోచనఎల్లప్పుడూ సరైన ఆపరేషన్ కోసం.
IV. అప్లికేషన్లు
1. మెటల్ మైనింగ్
బంగారు ప్రాసెసింగ్: ముద్ద గాఢత సమయంలో బంగారు రికవరీని మెరుగుపరుస్తుంది, నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
రాగి సంగ్రహణ: రాగి గాఢత గ్రేడ్ను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు వనరుల వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
2. నాన్-మెటాలిక్ మైనింగ్
ఫాస్ఫేట్ ఖనిజం నీటిని తొలగించడం మరియు గాఢత: ఫాస్ఫేట్ సాంద్రతను పెంచుతుంది, వనరుల వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు టైలింగ్స్ ఉత్సర్గాన్ని తగ్గిస్తుంది.
బొగ్గు ప్రాసెసింగ్: బొగ్గు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, నీటి వనరులను ఆదా చేయడానికి మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి బొగ్గు స్లర్రీని కేంద్రీకరిస్తుంది.
3. టైలింగ్స్ చికిత్స
టైలింగ్స్ కాన్సంట్రేషన్ మరియు వాల్యూమ్ తగ్గింపు: టైలింగ్స్తో సంబంధం ఉన్న వాల్యూమ్ మరియు ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
టైలింగ్స్ రిసోర్స్ రికవరీ: వెలికితీత మరియు పునఃసంవిధానం ద్వారా విలువైన ఖనిజాలను తిరిగి పొందుతుంది, వనరుల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
4. మురుగునీటి శుద్ధి
డీప్ కోన్ థికెనర్లు మురుగునీటి శుద్ధిలో రాణిస్తాయి, ఘన కణాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి మరియు శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అవి ఉత్సర్గం పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి, పర్యావరణాన్ని కాపాడుతాయి మరియు నీటి రీసైక్లింగ్ను ప్రారంభిస్తాయి, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ముగింపు
భవిష్యత్తులో, సాంకేతికత కొత్త ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తున్నందున, వివిధ పరిశ్రమలలో గట్టిపడేవి మరింత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయని, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరింత దోహదపడతాయని భావిస్తున్నారు. తాజా పరిశ్రమ వార్తలను గమనించడానికి లాన్మీటర్ వార్తాలేఖలకు సభ్యత్వాన్ని పొందండి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-23-2025