అధిక సాంద్రత కలిగిన స్టార్చ్ పాల జలవిశ్లేషణ యొక్క సవాళ్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్

స్టార్చ్ ను చక్కెరగా జలవిశ్లేషణ చేయడం రెండు దశలను కలిగి ఉంటుంది:ద్రవీకరణ మరియు త్యాగంసాంప్రదాయ ప్రక్రియల ఉపయోగం25%-35% స్టార్చ్ పాలు, పెద్ద మొత్తంలో నీరు అవసరం. ఎంజైమాటిక్ ప్రతిచర్యలకు ఈ నీటిలో కొద్ది భాగం మాత్రమే అవసరం కాబట్టి, దానిలో ఎక్కువ భాగం సాకరిఫికేషన్ తర్వాత ఆవిరైపోతుంది, దీనివల్ల పెరుగుదలకు దారితీస్తుందిశక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులుఅదనంగా, కొన్ని కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలకు40% కంటే ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన చక్కెర ద్రావణాలు, సాకరైఫైడ్ ద్రవాలలో అధిక ఘన పదార్థానికి డిమాండ్‌ను సృష్టిస్తోంది.

పెంచడంస్టార్చ్ పాల సాంద్రతబాష్పీభవన ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇది ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం. అయితే, అధిక-సాంద్రత వ్యవస్థలు పెరుగుదలకు కారణమవుతాయిస్నిగ్ధత, అసంపూర్ణ ఉపరితల జలవిశ్లేషణ మరియు తగ్గిన ఎంజైమాటిక్ సామర్థ్యం. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, పొందటానికిమాల్ట్ సిరప్≥90% మాల్టోస్ కంటెంట్‌తో, స్టార్చ్ పాల సాంద్రత సాధారణంగా10%-20%, మించకూడదు25%అధిక-ఉపరితల సాంద్రత పరిస్థితులలో ఉత్పాదకత మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఎంజైమాటిక్ జలవిశ్లేషణను ఆప్టిమైజ్ చేయడంపై భవిష్యత్ పరిశోధన దృష్టి పెట్టాలి.

లోన్మీటర్ ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్మాల్ట్ సిరప్ఉత్పత్తి

మాల్ట్ సిరప్ ఉత్పత్తి సమయంలో, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సాకరైఫైడ్ ద్రవ సాంద్రత యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ చాలా ముఖ్యమైనది.లోన్మీటర్మాల్ట్ సిరప్సాంద్రత మీటర్పిండి పాలు మరియు చక్కెర ద్రవ సాంద్రత యొక్క ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణను అందిస్తుందిద్రవీకరణ మరియు త్యాగం, సాధించడం:
✅ ✅ సిస్టంరియల్-టైమ్ ఏకాగ్రత పర్యవేక్షణ, మాన్యువల్ నమూనా లోపాలను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
✅ ✅ సిస్టంఆటోమేటెడ్ సాకరిఫికేషన్ ఎండ్ పాయింట్ కంట్రోల్, స్థిరమైన మాల్టోస్ కంటెంట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
✅ ✅ సిస్టంబాష్పీభవన ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడం.

దరఖాస్తుతోలోన్మీటర్ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్, తయారీదారులు మరింత ఖచ్చితమైనప్రక్రియ నియంత్రణ, మెరుగుపరచండిఆటోమేషన్, తగ్గించుఖర్చులు, మరియు మరిన్ని నిర్ధారించుకోండిసమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి.