మామిడి రసం గాఢత కొలత
మామిడి పండ్లు ఆసియా నుండి ఉద్భవించాయి మరియు ఇప్పుడు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వెచ్చని ప్రాంతాలలో సాగు చేయబడుతున్నాయి. దాదాపు 130 నుండి 150 రకాల మామిడి రకాలు ఉన్నాయి. దక్షిణ అమెరికాలో, సాధారణంగా పండించే రకాలు టామీ అట్కిన్స్ మామిడి, పామర్ మామిడి మరియు కెంట్ మామిడి.

01 మామిడి ప్రాసెసింగ్ వర్క్ఫ్లో
మామిడి తీపి గుజ్జు కలిగిన ఉష్ణమండల పండు, మరియు మామిడి చెట్లు 30 మీటర్ల ఎత్తు వరకు పెరుగుతాయి. మామిడిని పోషకమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన పురీ లేదా సాంద్రీకృత రసంగా ఎలా మారుస్తారు? మామిడి సాంద్రీకృత రసం యొక్క ప్రాసెసింగ్ వర్క్ఫ్లోను అన్వేషిద్దాం!
మామిడి గాఢ రసం ఉత్పత్తి శ్రేణి క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. మామిడికాయ కడగడం
ఎంచుకున్న మామిడి పండ్లను మృదువైన బ్రష్తో మరింత జుట్టు తొలగించడానికి శుభ్రమైన నీటిలో ముంచాలి. తరువాత వాటిని 1% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో లేదా డిటర్జెంట్ ద్రావణంలో నానబెట్టి, శుభ్రం చేయడానికి మరియు పురుగుమందుల అవశేషాలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మామిడి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కడగడం మొదటి దశ. మామిడి పండ్లను నీటి తొట్టిలో ఉంచిన తర్వాత, తదుపరి దశకు వెళ్లే ముందు ఏదైనా మురికిని తొలగిస్తారు.
2. కోత మరియు గుంతలు వేయడం
సగానికి కోసిన మామిడి కాయల గుంటలను కోసే మరియు గుంతలు తీసే యంత్రాన్ని ఉపయోగించి తొలగిస్తారు.
3. నానబెట్టడం ద్వారా రంగు సంరక్షణ
సగానికి కోసి, గుంతలు తీసిన మామిడి పండ్లను వాటి రంగును కాపాడుకోవడానికి 0.1% ఆస్కార్బిక్ ఆమ్లం మరియు సిట్రిక్ ఆమ్లం మిశ్రమ ద్రావణంలో నానబెట్టాలి.
4. వేడి చేయడం మరియు పల్పింగ్
మామిడి ముక్కలను 90°C–95°C వద్ద 3–5 నిమిషాలు వేడి చేసి మెత్తగా చేస్తారు. తరువాత వాటిని 0.5 మి.మీ జల్లెడతో గుజ్జు యంత్రం ద్వారా తొక్కలను తొలగిస్తారు.
5. రుచి సర్దుబాటు
ప్రాసెస్ చేసిన మామిడి గుజ్జును రుచికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేస్తారు. రుచిని పెంచడానికి నిర్దిష్ట నిష్పత్తుల ఆధారంగా రుచిని నియంత్రిస్తారు. సంకలనాలను మాన్యువల్గా జోడించడం వల్ల రుచిలో అస్థిరత ఏర్పడవచ్చు.ఇన్లైన్ బ్రిక్స్ మీటర్ఖచ్చితమైన రీతిలో పురోగతులు సాధిస్తుందిబ్రిక్స్ డిగ్రీ కొలత.

6. సజాతీయీకరణ మరియు వాయువు తొలగింపు
సజాతీయీకరణ సస్పెండ్ చేయబడిన గుజ్జు కణాలను చిన్న కణాలుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు వాటిని గాఢ రసంలో సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు విభజనను నిరోధిస్తుంది.
- గాఢ రసాన్ని అధిక పీడన హోమోజెనిజర్ ద్వారా పంపుతారు, ఇక్కడ గుజ్జు కణాలు మరియు ఘర్షణ పదార్థాలు అధిక పీడనం (130–160 kg/cm²) కింద 0.002–0.003 mm వ్యాసం కలిగిన చిన్న రంధ్రాల ద్వారా బలవంతంగా పంపబడతాయి.
- ప్రత్యామ్నాయంగా, సజాతీయీకరణ కోసం కొల్లాయిడ్ మిల్లును ఉపయోగించవచ్చు. గాఢ రసం కొల్లాయిడ్ మిల్లు యొక్క 0.05–0.075 మి.మీ. అంతరం గుండా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, గుజ్జు కణాలు బలమైన అపకేంద్ర శక్తులకు లోనవుతాయి, దీనివల్ల అవి ఒకదానికొకటి ఢీకొని రుబ్బుతాయి.
రస సాంద్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఆన్లైన్ మామిడి రసం సాంద్రత మీటర్ల వంటి రియల్-టైమ్ ఇంటెలిజెంట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్లు చాలా అవసరం.
7. స్టెరిలైజేషన్
ఉత్పత్తిని బట్టి, ప్లేట్ లేదా ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ ఉపయోగించి స్టెరిలైజేషన్ నిర్వహిస్తారు.
8. మామిడికాయ సాంద్రీకృత రసం నింపడం
ప్యాకేజింగ్ రకాన్ని బట్టి ఫిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ మారుతూ ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్ సీసాల కోసం మామిడి పానీయాల ఉత్పత్తి లైన్ కార్టన్లు, గాజు సీసాలు, డబ్బాలు లేదా టెట్రా పాక్ కార్టన్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.
9. మామిడికాయ గాఢ రసం కోసం ప్యాకేజింగ్ తర్వాత
నింపి సీలింగ్ చేసిన తర్వాత, ప్రక్రియను బట్టి ద్వితీయ స్టెరిలైజేషన్ అవసరం కావచ్చు. అయితే, టెట్రా పాక్ కార్టన్లకు ద్వితీయ స్టెరిలైజేషన్ అవసరం లేదు. ద్వితీయ స్టెరిలైజేషన్ అవసరమైతే, ఇది సాధారణంగా పాశ్చరైజ్డ్ స్ప్రే స్టెరిలైజేషన్ లేదా విలోమ బాటిల్ స్టెరిలైజేషన్ ఉపయోగించి జరుగుతుంది. స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ బాటిళ్లను లేబుల్ చేసి, కోడ్ చేసి, బాక్స్లో ఉంచుతారు.
02 మామిడి పురీ సిరీస్
ఘనీభవించిన మామిడికాయ గుజ్జు 100% సహజమైనది మరియు పులియబెట్టనిది. ఇది మామిడి రసాన్ని సంగ్రహించి వడపోత ద్వారా పొందబడుతుంది మరియు పూర్తిగా భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా సంరక్షించబడుతుంది.
03 మామిడి సాంద్రీకృత రసం సిరీస్
ఘనీభవించిన మామిడి గాఢ రసం 100% సహజమైనది మరియు పులియబెట్టనిది, మామిడి రసాన్ని తీసి కేంద్రీకరించడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. మామిడి గాఢ రసంలో నారింజ, స్ట్రాబెర్రీ మరియు ఇతర పండ్ల కంటే ఎక్కువ విటమిన్ సి ఉంటుంది. విటమిన్ సి రోగనిరోధక కణాల కార్యకలాపాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, కాబట్టి మామిడి రసం తాగడం వల్ల శరీర రోగనిరోధక శక్తి పెరుగుతుంది.
మామిడి గాఢ రసంలో గుజ్జు శాతం 30% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది, ఇది దాని అసలు విటమిన్ కంటెంట్ను అధిక స్థాయిలో నిలుపుకుంటుంది. తక్కువ తీపిని ఇష్టపడేవారు మామిడి గాఢ రసాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-24-2025