కొలత మేధస్సును మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేయండి!

ఖచ్చితమైన మరియు తెలివైన కొలత కోసం లోన్మీటర్‌ను ఎంచుకోండి!

బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో లెడ్-జింక్ స్లర్రీ సాంద్రత/గాఢతను ఎలా కొలవాలి?

ఆన్‌లైన్ లెడ్-జింక్ స్లర్రీ డెన్సిటీ మీటర్లెడ్-జింక్ మైన్ టైలింగ్‌లను బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ చేసే ప్రక్రియలో ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. టైలింగ్స్ బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ అనేది గని భద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం టైలింగ్‌ల పునర్వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక పారిశ్రామిక ప్రక్రియ. రెండూఅణు స్లర్రి సాంద్రత మీటర్మరియుఅణుయేతర స్లర్రి సాంద్రత మీటర్రియల్-టైమ్ డెన్సిటీ మానిటరింగ్ ద్వారా మొత్తం బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను అందిస్తాయి.

టైలింగ్స్ స్లర్రి సాంద్రత యొక్క మాన్యువల్ కొలత యొక్క పరిమితులు

ఘన-ద్రవ పంపిణీ అసమానంగా ఉండటానికి మాన్యువల్ నమూనా యొక్క ఖచ్చితత్వం పక్షపాతం చూపవచ్చు. కొలిచే పద్ధతులు మరియు కొలిచే పాయింట్లు ఫలితాలపై గొప్ప ప్రభావాలను చూపుతాయి, ఇది కొలిచిన విలువ మరియు వాస్తవ సాంద్రత మధ్య వ్యత్యాసాలకు కారణం కావచ్చు. అదనంగా, మాన్యువల్ కొలత యొక్క హిస్టెరిసిస్ స్లర్రీ సాంద్రతలో డైనమిక్ మార్పులను ప్రతిబింబించలేకపోతుంది.

లెడ్-జింక్ గని

లెడ్-జింక్ స్లర్రీ డెన్సిటీ మీటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

టైలింగ్స్ స్లర్రీతో ఖాళీలను బ్యాక్‌ఫిల్ చేసేటప్పుడు టైలింగ్స్ స్లర్రీ యొక్క సాంద్రత దాని యాంత్రిక పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, టైలింగ్స్ స్లర్రీలో తగినంత ఘన పదార్థం బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌లో బలాన్ని తగ్గిస్తుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక ఘన పదార్థం రవాణా సామర్థ్యం మరియు పైప్‌లైన్ అడ్డంకులలో ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.

ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్లు స్లర్రీ సాంద్రతను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు నీరు మరియు టైలింగ్‌ల మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేయడానికి ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లతో కలిసి పనిచేయగలవు, స్లర్రీ సాంద్రత సరైన పరిధిలో ఉండేలా చూసుకుంటాయి.

బ్యాక్‌ఫిల్ కార్యకలాపాల ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచండి. ఆధునిక మైనింగ్ బ్యాక్‌ఫిల్ కార్యకలాపాలు ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి, ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్లు తెలివైన నియంత్రణ కోసం కీలకమైన సెన్సార్‌లుగా పనిచేస్తాయి. సాంద్రత మీటర్ల నుండి డేటాను గని పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలోకి అనుసంధానించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు కేంద్ర నియంత్రణ గది నుండి నిజ సమయంలో సాంద్రత హెచ్చుతగ్గులను ట్రాక్ చేయవచ్చు మరియు రిమోట్ సర్దుబాట్లు మరియు నియంత్రణలను చేయవచ్చు. ఈ నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ విధానం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా మానవ తప్పిదాల ప్రమాదాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌కు ముందు స్లర్రీ యొక్క ఘనీకరణ బలాన్ని నిర్ణయించడానికి సాంద్రత ఒక కీలకమైన పరామితి. ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్లు మైనింగ్ టెక్నీషియన్లు నిజ సమయంలో సాంద్రత మార్పులను పర్యవేక్షించడానికి మరియు అనుపాత సర్దుబాట్లకు నమ్మకమైన డేటా మద్దతును అందించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. సరైన స్లర్రీ సాంద్రత అవసరమైన బ్యాక్‌ఫిల్ బలాన్ని తీర్చడమే కాకుండా తప్పు అనుపాతాల వల్ల కలిగే నాణ్యత అస్థిరతను కూడా నివారిస్తుంది.

సిఫార్సు చేయబడిన ఉత్పత్తులు

ఇన్లైన్ న్యూక్లియర్ డెన్సిటీ మీటర్
  1. న్యూక్లియర్ డెన్సిటీ మీటర్
    మైనింగ్ బ్యాక్‌ఫిల్ కార్యకలాపాలలో న్యూక్లియర్ డెన్సిటీ మీటర్లు అత్యంత సాధారణ ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ కొలత పరికరాలలో ఒకటి, టైలింగ్స్ స్లర్రీ సాంద్రతను కొలవడానికి గామా-రే అటెన్యుయేషన్ సూత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి.
  • ప్రయోజనాలు:
    • అధిక సాంద్రత కలిగిన టైలింగ్ స్లర్రీలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది అధిక ఘన-కంటెంట్ స్లర్రీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
    • స్లర్రీ రంగు, బుడగలు లేదా ప్రవాహం రేటు నుండి కనీస ప్రభావంతో స్థిరమైన డేటా మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
    • స్లర్రీతో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు, సెన్సార్ దుస్తులు తగ్గుతాయి.
  • ప్రతికూలతలు:
    • రేడియేషన్ భద్రతా అనుమతులు అవసరం మరియు కఠినమైన నియంత్రణ పర్యవేక్షణకు లోబడి ఉంటుంది.
    • దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రారంభ సేకరణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, రేడియేటివ్ క్షయాలను నివారించడానికి ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు ఒకసారి రేడియేషన్ మూలాన్ని మార్చాలి.
అల్ట్రాసోనిక్ సాంద్రత మీటర్ లాన్మీటర్
  1. లోన్మీటర్అల్ట్రాసోనిక్ డెన్సిటీ మీటర్
    అల్ట్రాసోనిక్ సాంద్రత మీటర్లుస్లర్రీలోని అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ప్రచార వేగం లేదా అటెన్యుయేషన్ లక్షణాలను కొలవడం ద్వారా సాంద్రతను లెక్కించండి.
  • ప్రయోజనాలు:
    • రేడియోధార్మిక వనరులను కలిగి ఉండదు, ప్రత్యేక లైసెన్సింగ్ లేకుండా సంస్థాపన మరియు వాడకాన్ని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.
    • తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, మధ్యస్థ ఘన-కంటెంట్ స్లర్రీలకు అనుకూలం.
    • బుడగలు లేదా మలినాలను కలిగి ఉన్న స్లర్రీలతో ఉపయోగించవచ్చు మరియు మంచి యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది.
  • ప్రతికూలతలు:
    • అధిక ఘన-పదార్థ స్లర్రీల కొలత ఖచ్చితత్వం ప్రభావితం కావచ్చు.
    • తరచుగా క్రమాంకనం అవసరం, మరియు సెన్సార్ రాపిడి స్లర్రీ కణాల వల్ల దెబ్బతినవచ్చు.

ఆన్‌లైన్ సాంద్రత మీటర్లులెడ్-జింక్ మైన్ టైలింగ్‌ల బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌లో ఇవి చాలా ముఖ్యమైనవి. రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన సాంద్రత నియంత్రణ ద్వారా, అవి బ్యాక్‌ఫిల్ ప్రక్రియ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచడమే కాకుండా వనరుల పరిరక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు మేధో అభివృద్ధికి కూడా దోహదపడతాయి. భవిష్యత్తులో, ఆధునిక గని నిర్వహణలో బ్యాక్‌ఫిల్ కార్యకలాపాల సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్లు ఒక ప్రధాన సాధనంగా మారతాయి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-07-2025