ఫ్లో మీటర్‌ను ఎలా క్రమాంకనం చేయాలి?
ఫ్లో మీటర్ క్రమాంకనంపారిశ్రామిక సెట్టింగులలో లేదా ముందు కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలకం. ద్రవాలు లేదా వాయువులతో సంబంధం లేకుండా, కాలిబ్రేషన్ అనేది ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌ల యొక్క మరొక హామీ, ఇది ఆమోదించబడిన ప్రమాణానికి లోబడి ఉంటుంది. ఇది లోపాల ప్రమాదాలను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఆయిల్ & గ్యాస్, వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్, పెట్రోకెమికల్ మొదలైన పరిశ్రమలతో కూడిన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఫ్లో మీటర్ క్రమాంకనం అంటే ఏమిటి?
ఫ్లో మీటర్ క్రమాంకనం అనేది ముందుగా సెట్ చేసిన రీడింగులను సర్దుబాటు చేయడాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా అవి నిర్దిష్ట మార్జిన్ లోపంలో పడిపోతాయి. వేర్వేరు కార్యాచరణ పరిస్థితుల కోసం మీటర్లు కాలక్రమేణా డ్రిఫ్ట్ అయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది కొంత మేరకు కొలతలో వ్యత్యాసాలను కలిగిస్తుంది. ఫార్మాస్యూటికల్స్ లేదా ఎనర్జీ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలు ఇతర రంగాల కంటే ఖచ్చితత్వానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి, ఎందుకంటే చిన్న వ్యత్యాసం కూడా అసమర్థతలకు, వృధా చేయబడిన ముడి పదార్థాలు లేదా భద్రతా సమస్యలకు దారితీయవచ్చు.
తయారీదారులు లేదా స్వతంత్ర అమరిక సౌకర్యాల ద్వారా అమలు చేయబడిన అమరిక నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు లోబడి ఉంటుంది, USలోని నేషనల్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ స్టాండర్డ్స్ అండ్ టెక్నాలజీ (NIST) లేదా యూరోప్‌లోని వాన్ స్విండెన్ లాబొరేటరీ అందించిన ప్రమాణాలు.
క్రమాంకనం మరియు రీకాలిబ్రేషన్ మధ్య వ్యత్యాసం
క్రమాంకనం అంటే ఫ్లో మీటర్‌ని మొదటిసారిగా సర్దుబాటు చేయడం, అయితే రీకాలిబ్రేషన్‌లో మీటర్‌ని కొంత సమయం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత మళ్లీ సర్దుబాటు చేయడం జరుగుతుంది. ఆవర్తన ఆపరేషన్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన అసాధారణ దుస్తులు మరియు కన్నీటి కోసం ఫ్లో మీటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం తగ్గవచ్చు. విభిన్న మరియు సంక్లిష్టమైన పారిశ్రామిక వ్యవస్థలో ప్రారంభ క్రమాంకనానికి రెగ్యులర్ రీకాలిబ్రేషన్ సమాన ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది.
రీకాలిబ్రేషన్ కార్యాచరణ చరిత్ర మరియు పర్యావరణ ప్రభావాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. రెండు దశలు అసమర్థత, లోపాలు మరియు వ్యత్యాసాల నుండి అపారమైన మరియు క్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిని కాపాడతాయి.
ఫ్లో మీటర్ క్రమాంకనం యొక్క మార్గాలు
ఫ్లో మీటర్‌లను ఎలా క్రమాంకనం చేయాలనే దాని గురించి అనేక పద్ధతులు బాగా స్థాపించబడ్డాయి, ద్రవాలు మరియు మీటర్ల రకాల ప్రకారం. ఇటువంటి పద్ధతులు నిర్దిష్ట ముందుగా నిర్వచించబడిన ప్రమాణాలను అనుసరించి ఫ్లో మీటర్ల ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇస్తాయి.
రెండు ఫ్లో మీటర్ల మధ్య పోలిక
క్రమాంకనం చేయవలసిన ఫ్లో మీటర్ నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను అనుసరించి ఖచ్చితమైన దానితో సిరీస్‌లో ఉంచబడుతుంది. తెలిసిన ద్రవ పరిమాణాన్ని పరీక్షించేటప్పుడు రెండు మీటర్ల నుండి రీడింగ్‌లు పోల్చబడతాయి. ప్రామాణిక మార్జిన్ నుండి విచలనాలు ఉన్నట్లయితే తెలిసిన ఖచ్చితమైన ఫ్లో మీటర్ ప్రకారం అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి. క్రమాంకనం చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చువిద్యుదయస్కాంత ప్రవాహ మీటర్.
గ్రావిమెట్రిక్ కాలిబ్రేషన్
నిర్ణీత సమయ వ్యవధిలో నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ద్రవం తూకం వేయబడుతుంది, ఆపై పఠనం మరియు లెక్కించిన ఫలితం మధ్య పోలిక వస్తుంది. ఒక ఆల్కాట్ ద్రవం టెస్ట్ మీటర్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఆపై అరవై సెకన్లు వంటి తెలిసిన యూనిట్ సమయంలో ద్రవాన్ని బరువుగా ఉంచండి. వాల్యూమ్‌ను సమయం ద్వారా విభజించడం ద్వారా ప్రవాహం రేటును లెక్కించండి. లెక్కించిన ఫలితం మరియు రీడింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం అనుమతించబడిన మార్జిన్‌లో ఉంటుందో లేదో నిర్ధారించుకోండి. కాకపోతే, మీటర్‌ని సర్దుబాటు చేసి, రీడింగ్‌ను ఆమోదించబడిన పరిధిలో వదిలివేయండి. క్రమాంకనం చేయడానికి పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుందిమాస్ ఫ్లో మీటర్.
పిస్టన్ ప్రోవర్ క్రమాంకనం
పిస్టన్ ప్రోవర్ క్రమాంకనం యొక్క అమరికలకు అనుకూలంగా ఉంటుందిగాలి ప్రవాహ మీటర్లు, ఫ్లో మీటర్ ద్వారా నిర్దిష్ట మొత్తంలో ద్రవాన్ని బలవంతం చేయడానికి తెలిసిన అంతర్గత వాల్యూమ్‌తో పిస్టన్‌ను ఉపయోగించడం. పిస్టన్ ప్రూవర్‌కు వెళ్లే ద్రవం యొక్క పరిమాణాన్ని కొలవండి. ఆపై ప్రదర్శించబడిన రీడింగ్‌ని తెలిసిన వాల్యూమ్‌తో సరిపోల్చండి మరియు అవసరమైతే దానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి.
రెగ్యులర్ రీకాలిబ్రేషన్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఏరోస్పేస్, ఎనర్జీ మరియు వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి అపారమైన మరియు క్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లలో ఫ్లో మీటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కొంత కాలం పాటు క్షీణించవచ్చు. ఖర్చులు మరియు లాభాలపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాలను కలిగించే సరికాని ప్రవాహ కొలత ద్వారా లాభ నష్టం మరియు పరికరాల నష్టం సంభవించవచ్చు.
సిస్టమ్ లీక్‌లను గుర్తించడానికి ఉపయోగించే ఫ్లో మీటర్లు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ లేదా మునిసిపల్ వాటర్ సిస్టమ్‌లలో సాధారణంగా కనిపించే లీక్‌లు లేదా పరికరాల లోపాలను ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి తగినంత ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను అందించవు.
ఫ్లో మీటర్‌ను కాలిబ్రేట్ చేసినప్పుడు ఎదురయ్యే సవాళ్లు
ఫ్లో మీటర్‌లను కాలిబ్రేటింగ్ చేయడం వల్ల ద్రవ లక్షణాలలో వైవిధ్యాలు, ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలు మరియు పర్యావరణ మార్పులు వంటి సవాళ్లు వస్తాయి. అదనంగా, మాన్యువల్ క్రమాంకనం సమయంలో మానవ లోపం దోషాలను పరిచయం చేస్తుంది. కాలిబ్రేషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేషన్ మరియు అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్ సాధనాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, రియల్ టైమ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు కార్యాచరణ డేటా ఆధారంగా సర్దుబాట్లను అందిస్తాయి.
ఫ్లో మీటర్లు ఎంత తరచుగా క్రమాంకనం చేయాలి?
అప్లికేషన్లు మరియు పరిశ్రమలలో అమరిక యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మారుతూ ఉంటుంది. అనేక సందర్భాల్లో, ఫ్లో మీటర్లు శాస్త్రీయ ప్రాతిపదికన కాకుండా సంప్రదాయంలో ఏటా క్రమాంకనం చేయడానికి షెడ్యూల్ చేయబడ్డాయి. కొన్నింటికి ప్రతి మూడు లేదా నాలుగు సంవత్సరాలకు క్రమాంకనం అవసరం కావచ్చు, కొన్నింటికి సురక్షితమైన, సమర్థవంతమైన మరియు నియంత్రణ సమ్మతమైన ఆపరేషన్‌ను ఉంచడానికి నెలవారీ క్రమాంకనం అవసరం. అమరిక విరామాలు స్థిరంగా లేవు మరియు వినియోగం మరియు చారిత్రక ప్రదర్శనల ఆధారంగా మారవచ్చు.
ఎప్పుడు క్రమాంకనం చేయాలి?
సాధారణ కాలిబ్రేషన్ ప్లాన్‌పై ముందస్తు సెట్టింగ్‌లకు సహాయం అవసరంఫ్లోమీటర్ తయారీదారుఅలాగే సరైన ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ధారించుకోవడానికి అర్హత కలిగిన సర్వీస్ ప్రొవైడర్. నిర్దిష్ట సేవా పరిస్థితులు, వాస్తవ విధులు మరియు వారి అనుభవానికి అనుగుణంగా తుది-వినియోగదారులు వృత్తిపరమైన సలహాలను అనుసరించవచ్చు. ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, క్రమాంకనం ఫ్రీక్వెన్సీ అనేది విమర్శనాత్మకత, గరిష్ట సహనం, సాధారణ వినియోగ నమూనా మరియు క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్ పరిగణనలకు సంబంధించినది.
ఒక సాధారణ అమరిక ప్రణాళిక అనేక సంవత్సరాలు అమలు చేయబడితే, షెడ్యూల్ మరియు డేటా రికార్డ్‌లోని ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సాఫ్ట్‌వేర్ బరువు పెరుగుతూ ఉంటుంది. నిర్వహణ వ్యవస్థలో రికార్డ్ చేయబడిన మరియు నిల్వ చేయబడిన మొత్తం డేటా నుండి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు ప్రయోజనం పొందుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-18-2024
