లోన్మీటర్ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో వివిధ సందర్భాలలో ఫ్లో మీటర్లు ఉపయోగించబడ్డాయి.కోరియోలిస్ ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ మీటర్లుస్టార్చ్ ద్రావణాలు మరియు ద్రవీకృత కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను కొలిచేందుకు వీటిని ఉపయోగిస్తారు. విద్యుదయస్కాంత ప్రవాహ మీటర్లను బ్రూవరీ ద్రవాలు, రసాలు మరియు తాగునీటిలో కూడా చూడవచ్చు. అంతేకాకుండా, ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో ఆచరణాత్మక అనువర్తనం కోసం లాన్ మీటర్ వివిధ పరిష్కారాలను అందించింది. దీని గురించి మరింత తెలుసుకోండిలోన్మీటర్.

కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ కొలత

కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను నిశితంగా పరిశీలించాలి. పానీయాల ప్రాసెసింగ్‌లో కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను సంగ్రహించడం మరియు ద్రవీకరించడంలో పునర్వినియోగానికి విలువైన అవకాశాలు ఏర్పడతాయి. అధునాతన మాస్ ఫ్లో మీటర్లు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఖచ్చితమైన కొలత మరియు నియంత్రణకు దోహదం చేస్తాయి, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

ఫిల్లింగ్ ఆపరేషన్లలో ద్రవీకృత కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క వాస్తవ ద్రవ్యరాశి యొక్క స్పష్టమైన చిత్రాన్ని ఆపరేటర్లు పొందగలిగే అవకాశం ఉంది. మాస్ ఫ్లో మీటర్ల సహాయంతో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ వివిధ రవాణా వాహనాల నుండి ఏకకాలంలో నింపడం సాధ్యం చేస్తుంది, పెద్ద-స్థాయి ఆపరేషన్ ద్వారా కలిగే లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

బ్రూవరీలలో ప్రవాహ కొలత

బ్రూయింగ్ పరిశ్రమలో ఖచ్చితత్వం ఒక మూలస్తంభం. ఇది మాష్ కుక్కర్‌లో మాల్టెడ్ బార్లీ మరియు నీటిని ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిలో కలపడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. స్టార్చ్ చక్కెరలుగా రూపాంతరం చెంది మాల్టీ ద్రావణంగా మార్చబడుతుంది. ఈ కీలకమైన మిశ్రమాన్ని, మాష్ చేసిన తర్వాత, ధాన్యాలను వేరు చేసే ఫిల్టర్ ప్రెస్‌కు ప్రవహించే ముందు ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు. ఫిల్టర్ చేసిన ధాన్యాన్ని స్థానిక రైతులకు ఎప్పటికప్పుడు బై ప్రొడక్ట్‌లుగా అమ్మవచ్చు.

వడపోత ప్రెస్ గుండా వెళ్ళే ద్రావణం, ఇప్పుడు వోర్ట్ అని పిలువబడుతుంది, మరిగించడం కోసం రెండు ఆవిరి-వేడిచేసిన కెటిల్‌లలో ఒకదానికి బదిలీ చేయబడుతుంది. రెండు కెటిల్‌లు వేర్వేరు పాత్రలను పోషిస్తాయి: ఒకటి మరిగించడం కోసం మరియు మరొకటి శుభ్రపరచడం మరియు తదుపరి తయారీ కోసం. కెటిల్ దిగువన ఉన్న ఆవిరి కాయిల్ వోర్ట్‌ను ప్రీహీట్ చేయడానికి పనిచేస్తుంది.

ప్రీహీట్ కాయిల్‌లోని ఆవిరి ఆగిపోతుంది మరియు వోర్ట్ దాని మరిగే స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు ఆటోమేటిక్ స్టీమ్ హీటింగ్ సిస్టమ్ ప్రభావం చూపుతుంది. అప్పుడు స్టీమ్ హెడర్ నుండి సంతృప్త ఆవిరి సర్దుబాటు వాల్వ్ గుండా వెళుతుంది మరియు కెటిల్‌లోకి వెళ్ళే ఆవిరి యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణాన్ని కొలవడానికి మాస్ ఫ్లో మీటర్ పనిచేస్తుంది. ఆవిరి పరిమాణం ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్న వాటితో హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ మీటర్పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిహారం రెండింటినీ కలిగి ఉన్న ఇది ఇతర ఆవిరి ప్రవాహ మీటర్ల కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది, ఇవి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహం యొక్క పారామితులను విడిగా అందిస్తాయి.

ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ మీటర్ నుండి బయటకు వెళ్ళేటప్పుడు, సంతృప్త ఆవిరి అంతర్గత బాయిలర్ పైభాగానికి పెరుగుతుంది, ఇది షెల్-అండ్-ట్యూబ్ ఉష్ణ వినిమాయకంలో ఉంచబడుతుంది. వోర్ట్ క్రిందికి ప్రవహించే ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, ఇది ఘనీభవించడం ప్రారంభిస్తుంది. షెల్-అండ్-ట్యూబ్ ఉష్ణ వినిమాయకం పైభాగంలో ఉన్న ఒక డిఫ్లెక్టర్ నురుగు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, మరిగే ప్రక్రియను సున్నితంగా చేస్తుంది.

ఆవిరి ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ రేట్లను కొలిచి లెక్కించిన తర్వాత, 500 bbl కెటిల్స్‌లో తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలోకి తీసుకోబడుతుంది. 90 నిమిషాల మరిగేటప్పుడు 5-10% ద్రావణం ఆవిరైపోతుంది. తరువాత ఆ ఆవిరైన వాయువులను సంగ్రహించి కొలుస్తారు.గ్యాస్ ఫ్లో మీటర్ప్రక్రియను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి. జోడించిన హాప్స్ వోర్ట్‌ను క్రిమిరహితం చేస్తాయి మరియు ద్రావణం యొక్క రుచి, స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. తరువాత ద్రావణం కిణ్వ ప్రక్రియ తర్వాత సీసాలు మరియు కెగ్‌లలో ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

మా మాస్ ఫ్లో మీటర్ ఆవిరి, మాష్ సొల్యూషన్; కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర ఆవిరి కోసం గ్యాస్ ఫ్లో మీటర్‌లకు బహుముఖంగా ఉంటుంది. మాస్ బ్యాలెన్స్ మరియు నియంత్రణను ఆప్టిమైజ్ చేస్తూ, అన్ని ఫ్లో మీటర్ అవసరాలను కలిగి ఉన్న సమగ్ర పరిష్కారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.మమ్మల్ని సంప్రదించండిమరిన్నింటి కోసంఆవిరి ప్రవాహ కొలత.

స్టార్చ్ గాఢత కొలత

గోధుమ పిండి సస్పెన్షన్ నుండి నీటిని తొలగించడంలో ఖచ్చితమైన స్టార్చ్ కంటెంట్‌ను గుర్తించడం మరియు దానిని లక్ష్య శాతానికి సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా, స్టార్చ్ కంటెంట్ 0-45% నుండి 1030-1180 kg/m³ సాంద్రతతో ఉంటుంది. కొలవడంస్టార్చ్ గాఢతవిద్యుదయస్కాంత ప్రవాహ మీటర్ ద్వారా కొలిస్తే అది గమ్మత్తైనది. సెంట్రిఫ్యూజ్‌ల వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా స్టార్చ్ కంటెంట్‌ను నియంత్రించవచ్చు.

కోరియోలిస్ ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ మీటర్ అనేది ఆన్‌లైన్ మోడ్‌లో స్టార్చ్ కంటెంట్‌ను మరియు స్టార్చ్ ద్రావణం యొక్క సంబంధిత ప్రవాహ రేటును కొలవడానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పరికరం. స్టార్చ్ కంటెంట్‌ను సెంట్రిఫ్యూజ్‌లకు నియంత్రణ వేరియబుల్‌గా తీసుకుంటారు. ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమల లక్ష్యం ఆధారంగా సాంద్రత కొలతపై నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చవచ్చు. ఏకాగ్రత మరియు ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ కొలత యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్‌ను సెంట్రిఫ్యూజ్ వేగ నియంత్రణ కోసం సెట్ పాయింట్‌కు సూచనలుగా తీసుకుంటారు.

ఆధునిక ఫ్లో మీటర్ల యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ రేట్లపై అంతర్దృష్టిని అందించడమే కాకుండా, సాంద్రత కొలతలు ఖచ్చితంగా ఉండేలా చూస్తుంది, ఇది స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్‌లో సజావుగా సర్దుబాట్లు మరియు మెరుగైన ఉత్పాదకతను అనుమతిస్తుంది.

పానీయ ప్రక్రియలలో ప్రవాహ కొలత

కార్బొనైజేషన్ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా co2 కొలతలో శీతల పానీయాలు ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి. సాంప్రదాయ గ్యాస్ ఫ్లో మీటర్లు ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు వాటి సున్నితత్వం పరంగా అధునాతన థర్మల్ మాస్ ఫ్లో మీటర్ల కంటే చిన్నవి. ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన దిద్దుబాట్ల సంక్లిష్టతలను నివారించడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లో థర్మల్ మాస్ ఫ్లో మీటర్ అమర్చబడినప్పుడు సాఫ్ట్ డ్రింక్ తయారీదారులు నేరుగా ద్రవ్యరాశి ప్రవాహాన్ని పొందేందుకు అనుమతించబడతారు. వినూత్నమైన ఫ్లో మీటర్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్‌ను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అధిక స్థాయికి మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ప్రతిసారీ సరైన మొత్తంలో co2ని నిర్ధారిస్తుంది.

ముగింపులో, వివిధ పరిశ్రమలలో అధునాతన ప్రవాహ కొలత సాంకేతికతల ఏకీకరణ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని కూడా బలోపేతం చేస్తుంది. బ్రూయింగ్, స్టార్చ్ ప్రాసెసింగ్, శీతల పానీయాల ఉత్పత్తి, జ్యూస్ ప్రాసెసింగ్ వంటి వాటిలో అయినా, ఈ వినూత్న పరిష్కారాలను స్వీకరించడం అనేది నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్‌లో స్థిరమైన విజయానికి వ్యాపారాలను ఉంచుతుంది.